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S31803雙相不鏽鋼的焊接性能研究

日期:2025-09-06 21:11
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摘要:<div>S31803雙相不鏽鋼的焊接性能研究</div> <div>S31803的成分特點:C質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.02%~0.03%之間,屬於超低碳;Cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)在23%~26%之間,屬於高Cr質(zhì)量分?jǐn)?shù);其組織特點:兩相(奧氏體、鐵素體)各約占50%;性能特點:由於兼?zhèn)淞顺吞肌⑹覝貫殍F素體和奧氏體的雙相組織、Cr含量高以及添加了Mo、N等元素的特點,使其具有更高的耐應(yīng)力腐蝕、耐縫隙腐蝕、耐Cl-點腐蝕、耐晶間腐蝕、耐高速泥沙衝刷等能力,具有較高的力學(xué)性能、較低的熱膨脹性能、較好的可焊性和較低的使用成本等優(yōu)點。</div> <div>焊接過程中,雙相不鏽鋼在熱循環(huán)的作用下,焊縫金屬盒熱影響區(qū)的組織發(fā)生了一係列的變化。在高溫下,雙相不鏽鋼的金相組織全部由鐵素體組成,奧氏體則是在冷卻過程中析出的。S31803焊接過程中應(yīng)該注意以下三方麵問題:</div> <div>1、焊接裂紋。S31803的Creq/Nieq較高,Cr的含量達(dá)23%,Ni的含量達(dá)6.5%,即雙相不鏽鋼S31803的Creq/Nieq=3.54,故S31803的焊縫屬於鐵素體凝固區(qū),對凝固裂紋有一定敏感性。因此,在焊接過程中要采用合適的焊接材料、焊接方法和控製焊接工藝參數(shù),才能使焊縫具有很好的抗凝固裂紋能力。冷裂紋與材料對氫致延遲裂紋敏感性有關(guān),但如果焊接材料選用正確,可以避免冷裂紋的出現(xiàn)。</div> <div>2、熱影響區(qū)脆化。焊接過程中在焊接熱循環(huán)作用下,焊縫熱影響區(qū)處於快冷非平衡狀態(tài),冷卻後總是保留更多的鐵素體,從而增大了腐蝕傾向和氫致裂紋敏感性。所以S31803焊接的主要問題在熱影響區(qū),熱影響區(qū)的問題主要在於耐蝕性能的損失、韌性損失和後焊接裂紋問題。為了避免這些問題,焊接工藝應(yīng)考慮減少材料處在紅熱溫度範(fàn)圍的時間。</div> <div>3、氣孔敏感性。氣孔的形成取決於焊接參數(shù)和合金成分。為防止產(chǎn)生氣孔,降低氣孔敏感性,在焊接過程中要控製焊縫含氮量,加強對焊縫的保護(hù)和提高焊渣的透氣性。 <div>公司至成立以來,以&ldquo;誠信、合作、雙贏、發(fā)展&rdquo;為經(jīng)營宗旨,堅持&ldquo;價格**、用戶、信譽&rdquo;的營銷理念,在市場上獲得了良好的口碑。<br /> &nbsp;&nbsp; 029&mdash;88633755<br /> 詳情參考:<a href="http://www.elexos.cn/">http://www.elexos.cn</a></div> </div>
S31803雙相不鏽鋼的焊接性能研究
S31803的成分特點:C質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.02%~0.03%之間,屬於超低碳;Cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)在23%~26%之間,屬於高Cr質(zhì)量分?jǐn)?shù);其組織特點:兩相(奧氏體、鐵素體)各約占50%;性能特點:由於兼?zhèn)淞顺吞肌⑹覝貫殍F素體和奧氏體的雙相組織、Cr含量高以及添加了Mo、N等元素的特點,使其具有更高的耐應(yīng)力腐蝕、耐縫隙腐蝕、耐Cl-點腐蝕、耐晶間腐蝕、耐高速泥沙衝刷等能力,具有較高的力學(xué)性能、較低的熱膨脹性能、較好的可焊性和較低的使用成本等優(yōu)點。
焊接過程中,雙相不鏽鋼在熱循環(huán)的作用下,焊縫金屬盒熱影響區(qū)的組織發(fā)生了一係列的變化。在高溫下,雙相不鏽鋼的金相組織全部由鐵素體組成,奧氏體則是在冷卻過程中析出的。S31803焊接過程中應(yīng)該注意以下三方麵問題:
1、焊接裂紋。S31803的Creq/Nieq較高,Cr的含量達(dá)23%,Ni的含量達(dá)6.5%,即雙相不鏽鋼S31803的Creq/Nieq=3.54,故S31803的焊縫屬於鐵素體凝固區(qū),對凝固裂紋有一定敏感性。因此,在焊接過程中要采用合適的焊接材料、焊接方法和控製焊接工藝參數(shù),才能使焊縫具有很好的抗凝固裂紋能力。冷裂紋與材料對氫致延遲裂紋敏感性有關(guān),但如果焊接材料選用正確,可以避免冷裂紋的出現(xiàn)。
2、熱影響區(qū)脆化。焊接過程中在焊接熱循環(huán)作用下,焊縫熱影響區(qū)處於快冷非平衡狀態(tài),冷卻後總是保留更多的鐵素體,從而增大了腐蝕傾向和氫致裂紋敏感性。所以S31803焊接的主要問題在熱影響區(qū),熱影響區(qū)的問題主要在於耐蝕性能的損失、韌性損失和後焊接裂紋問題。為了避免這些問題,焊接工藝應(yīng)考慮減少材料處在紅熱溫度範(fàn)圍的時間。
3、氣孔敏感性。氣孔的形成取決於焊接參數(shù)和合金成分。為防止產(chǎn)生氣孔,降低氣孔敏感性,在焊接過程中要控製焊縫含氮量,加強對焊縫的保護(hù)和提高焊渣的透氣性。
公司至成立以來,以“誠信、合作、雙贏、發(fā)展”為經(jīng)營宗旨,堅持“價格**、用戶、信譽”的營銷理念,在市場上獲得了良好的口碑。
   029—88633755
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